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产品介绍
全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪符合标准：
符合GB/T4000-2017标准
全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪技术特点：
1、硅碳棒加热，机电一体化设计，反应器装卸为底部机械传动，安装、操作简单方便；
2、控制部分采用PLC设计，如气体流量选用质量流量控制器计量控制，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示。
3、控温方式：开环步进式，闭环全自动等方式，由计算机自动控制，程序任意给定。
4、温度变送器，全部采用两线制固体模块，温度自动补偿，线性化；
5、可模拟试验全过程，检查系统运行状态是否良好；
6、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，排出室内CO气体防止试验人员中毒，保证室内空气流通；
7、连接计算机可时时显示温度曲线，气体流量曲线；有CO2流量不足报警功能；
8、具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融；
9、具有超压保护功能；
10、热电偶采用GH3030高温合金钢保护管；
全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪技术参数：
1、热 电偶N，0.5级 控制精度： 1100℃±5℃；保护管GH3030;
2、流量控制采用质量流量计自动方式 ：N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；
CO2；N2切换（手动，自动）全独立。
切换速率：0.1S
准确度:±1%FS;
线性：±0.5%FS;
重复精度: ±0.2%FS;
响应时间:气特性:1～2S;电特性:10S
耐压:3Mpa
3、焦炭反应器材质为GH3044,最高使用温度1400℃；
反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;
4、I型转鼓：Φ140mm-700mm；壁厚6mm；
30min±1 min ，600转，自动计数和控制；
5、试验筛：21mm,23mm,25mm,10mm的圆孔筛；
6、电炉：7KW,六支硅碳棒环形排列，恒温区≥150mm。
7、电气设备应安装在无震动、无扬尘及粉尘的环境中。
8、工作电压：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五线制。
9、工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。
10、设备总重：500kg